時間:2019-12-23 17:27:51 點擊數(shù):3130
近日,有朋友留言說其顎式破碎機的動顎底座磨損很嚴重,擔心動顎會脫落,問小編有什么辦法補救,畢竟換新設備又不便宜。小編想到了某選礦廠同樣遇到過這個問題,找到原因后采取了對應的解決措施,節(jié)約總費用近20萬。
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問題排查
根據(jù)實際情況分析導致動顎底板磨損的原因有兩個:
一、是動顎底板在運行中,擠壓物料產(chǎn)生的爆破沖擊對動顎底板磨損十分嚴重;
二、是動顎底板設計有缺陷,動顎底板與動顎連接為底部斜扣+上部螺栓固定的結(jié)構(gòu)形式,斜扣磨損后,上部固定螺栓所受剪切力巨大,存在安全隱患。
另外,在檢査、排査過程中還發(fā)現(xiàn)如下問題:
(1)下部漏斗空間狹小,積料嚴重,檢修空間十分受限;
(2)機身下部襯板物料磨損非常嚴重,使用壽命較短;
(3)除塵效果差,崗位作業(yè)環(huán)境惡劣。
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解決問題
一、是動顎底板下沿加裝耐磨板。
由于設計缺陷,動顎與動顎底板的固定方式改造難度大、費用高,因此采用動顎底板打孔攻絲,用5個M24高強度螺栓固定耐磨板后,再采用507焊絲用二氧化碳保護焊進行焊接,并用石灰和棉被對焊縫進行保溫處理這種方法,以達到最佳定位和焊接固定耐磨板的目的,以此增加動顎底板與活動牙板的有效接觸面,防止活動牙板運行過程中脫落,并保護動顎底板不被物料擠壓沖擊磨損。通過定期在耐磨板上堆焊耐磨層,理論上可以實現(xiàn)動顎底板永久使用壽命。
如圖一、圖二所示,實物改造完后如圖三、圖四所示:
二是將顎式破碎機下料口進行擴容改造。
由于原設計存在一定的設計缺陷,導致下料口空間受限,漏斗積料,檢修人員很難進入下料口上部以及破碎機腔體的內(nèi)部進行檢查。在不破壞破碎機承重基礎的前提下,增大破碎機下料口尺寸,并重新設計下料漏斗,以減少物料對動顎底板下沿的沖擊磨損。
如圖五所示,改造后下料口如圖六所示:
三、是將原上、下部機身襯板及下料漏斗襯板的材質(zhì)由16Mn(碳錳鋼)改為Mn13(高錳耐磨鋼),厚度由30mm改為35mm。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
四、是在漏斗風箱后尾處、漏斗出料口處加裝皮帶簾及帆布簾,防止二次揚塵。
用運輸帶將顎式破碎機前拉桿位置進風口進行封堵,阻斷外部風進入漏斗內(nèi),減少除塵器風量流失,以此來解決除塵效果差的問題。現(xiàn)場如圖七、圖八所示:
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經(jīng)濟效益
修復動顎底板節(jié)約費用:顎式破碎機原值125萬元,動顎成本180000元,修理人工:4人*4天*200元/天=3200元,修理焊接成本:耐磨板+焊絲=1500元。節(jié)約成本230000-3200-1500=175300元;
下料漏斗改造后節(jié)約費用:一套漏斗襯板費用7180元,每年至少更換2套,修理工人2人*2天*200元/天=800元。節(jié)約費用(7180+800)*2=15960元
總計節(jié)約費用約為:175300+15960=191260元。
據(jù)用戶反饋,改造完成后,設備運行效果良好,排除了重大安全隱患,增大了檢修空間,減少了檢修工作量,有效改善了崗位作業(yè)環(huán)境,降低了職工勞動強度,延長了設備備件使用壽命,為安全生產(chǎn)提供了有力的保障,改造思路和方法也有一定的參考借鑒價值。