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濃縮機(jī)日常適應(yīng)維護(hù)注意事項(xiàng)
時(shí)間：2019-12-26 15:10:06 點(diǎn)擊數(shù)：3134
濃縮機(jī)一般用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，濃縮機(jī)在生產(chǎn)安裝操作過程中，也會(huì)發(fā)生一些常見的故障和問題，操作員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并能解決故障問題。
濃縮機(jī)的安裝操作注意事項(xiàng)：
1. 新安裝或重新裝修后的濃縮池，在給礦前應(yīng)先向池內(nèi)注入1/2～2/3體積的水。
2. 濃縮機(jī)開機(jī)順序，濃縮機(jī)在開始給礦前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后慢慢將耙架放下(且不可過快以免過載)，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 停止生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先停止給料然后停車，停車后應(yīng)將耙架迅速提起，防止刮板被埋入濃縮了的礦漿中。
4. 操作員應(yīng)經(jīng)常檢查給礦量、給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)、底流質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溢流質(zhì)量，保持排料的連續(xù)均勻，當(dāng)給礦量過大或給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整排料量，防止溢流“跑渾”。
5. 當(dāng)浮選精礦濃縮時(shí)，由于泡沫影響，給操作帶來困難，預(yù)先應(yīng)進(jìn)行消泡或在溢流槽增設(shè)泡沫擋圈。在使用絮凝劑時(shí)，應(yīng)注意其添加量和添加地點(diǎn)，以獲得良好的效果。
6. 操作濃縮系統(tǒng)前先檢查絮凝劑藥液是否配好，絮凝劑藥液濃度控制在0.2～0.3%。檢查稀釋水開關(guān)、稀釋水閥門、絮凝劑管道閥門、沖洗水閥門、絮凝劑反應(yīng)罐放空閥等是否在正確位置。
濃縮機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)：
1. 定期檢查傳動(dòng)三角帶松緊情況，如有松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整和更換，以免影響生產(chǎn)。鄭州紅星機(jī)械廠緊跟時(shí)代潮流，開拓進(jìn)取，不斷研究開發(fā)新技術(shù)產(chǎn)品包括：螺旋分級(jí)機(jī)，水泥設(shè)備，水泥生產(chǎn)工藝流程，震動(dòng)篩，振動(dòng)給料機(jī)等系列設(shè)備。這些產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)，建材等行業(yè)。
2. 經(jīng)常檢查傳動(dòng)齒輪和齒圈的磨損程度情況，并確保各需要潤(rùn)滑的軸承部件點(diǎn)潤(rùn)滑情況良好。
3. 定期檢查鋼球、軌道圈的磨損情況，建議1.5~2年更換一次。
濃縮機(jī)機(jī)在生產(chǎn)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下一些問題：
1. 物料的濃度過大時(shí)，加大物料的外排量和排料口，手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行提耙裝置。
2. 濃度升高、提耙裝置失靈、出現(xiàn)壓耙事故時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)饪s機(jī)入料，在池內(nèi)固體物料排凈前切勿強(qiáng)行啟動(dòng)操作，向池內(nèi)添加沖洗水，加快底流外排速度。
3. 鋼球擠裂，發(fā)出吱吱聲音或卡住耙子，立即停止入料，放流掉物料進(jìn)行沖洗水池，拆掉傳動(dòng)裝置，打開大蓋，取出損壞的鋼球并及時(shí)更換。如有必要，更換掉全部傳動(dòng)裝置，檢查修理軌道圈，重新注油后啟動(dòng)生產(chǎn)。
4. 如發(fā)現(xiàn)壓力軸承是有異常響聲，及時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行檢查，確保所有潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況正常。
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